Egenskapene til ulike plaster er forskjellige, derfor er deres behandlingsmetoder også forskjellige.
For eksempel produseres plastflasker laget av PE og PP ved å varme opp råmaterialet og sprøyte det inn i en form for en-engangs sprøytestøpeprosess, noe som resulterer i den ferdige flasken. PET-materiale er mer spesielt.
Behandlingen omfatter to trinn: Først sprøytestøpes PET-råmaterialet til en preform ved hjelp av en sprøytestøpemaskin, og deretter blåsestøpes preformen til en flaske ved hjelp av en blåsestøpemaskin.
Grunnen til at PET krever denne spesielle behandlingsmetoden er hovedsakelig fordi dens fysiske og kjemiske egenskaper skiller seg fra materialer som PE og PP. PET har høy styrke og varmebestandighet, men det er også relativt skjørt; direkte sprøytestøping kan lett føre til flaskedeformasjon eller brudd.
Derfor sikrer først sprøytestøping til en preform, og deretter bruk av en blåsestøpemaskin for sekundærstøping, kvaliteten og stabiliteten til det ferdige produktet bedre.
Grunnen til at forskjellige behandlingsmetoder for forskjellige plastmaterialer er hovedsakelig på grunn av forskjeller i deres termiske egenskaper, flytbarhet, krympehastighet og andre egenskaper.
For eksempel har PE og PP god flytbarhet og kan sprøytestøpes direkte; mens PET har dårlig flytbarhet og krever formblåsing for å oppnå det ønskede ferdige produktet.
Derfor, når du velger en sprøytestøpemaskin for produksjon av plastprodukter, må egenskapene til plastmaterialet som brukes fullt ut vurderes, og passende behandlingsmetoder og utstyr må velges. For spesielle materialer som PET, er en totrinns sprøytestøpeprosess enda mer nødvendig for å sikre kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet.
